+90212 873 0223      Büyükşehir Mah. Plaza İş Merkezi No:18/95 Beylikdüzü/İstanbul

Mission

ANAPAK aims to provide the best service and keep the customer satisfaction at the highest level by keeping up with the developing technology.

Vision

ANAPAK, which values ​​the environment and people, takes care to renew itself without stopping on filtration in order to prevent pollution in the industry.

ANAPAK firstly started with only mechanical dust catcher, cyclone design and production, then dust retention filtration according to the needs of industrial development, gas scrubbing and wet filter (wetscrubber), pneumaticconveying, pneumatic transport and equipment, vacuum cleaner systems for cleaning industrial areas and various industrial has started to offer a comprehensive product range focused on equipment.

According to the needs of the sector, ANAPAK produces its customer-oriented solutions and operates its engineers to be their solution partner. ANAPAK therefore attaches importance to modular design standards in systems. Rational solution, aims to offer a reasonable price and quality product.

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

CAM SANAYİ

Biz uzun yıllardır düz cam ve züccaciyeüretim tesislerinde iki konuda başarılı uygulamalar yaptık.

Read more

AHŞAP SANAYİ

Ahşap sanayinin toz tutma ve pnömatiknakil ihtiyaç duyulan tesisleri genelde MDF üretim tesislerinde yonga kurutma , MDF presleri, zımparalama, kazanlar bölümleri başlıca kısımlardır.

Read more

ANAPAK

ANAPAK 2007 yilinda yalniz mekanik toz tutucu, siklon dizayn ve üretiminden baslamis daha sonra toz tutma filtrasyon, gaz yikayici ve islak filtre(wetscrubber), pnömatikconveying, pnömatiktransport ve ekipmanlari, endüstriyel alanlarin temizligi için vakumlu süpürge sistemleri ve muhtelif endüstriyel ekipmanlar üzerine profesyonel hizmet sunar.

HAKKIMIZDA

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

CAM SANAYİ

Biz uzun yıllardır düz cam ve züccaciyeüretim tesislerinde iki konuda başarılı uygulamalar yaptık.

Read more

AHŞAP SANAYİ

Ahşap sanayinin toz tutma ve pnömatiknakil ihtiyaç duyulan tesisleri genelde MDF üretim tesislerinde yonga kurutma , MDF presleri, zımparalama, kazanlar bölümleri başlıca kısımlardır.

Read more

ANAPAK

ANAPAK 2007 yilinda yalniz mekanik toz tutucu, siklon dizayn ve üretiminden baslamis daha sonra toz tutma filtrasyon, gaz yikayici ve islak filtre(wetscrubber), pnömatikconveying, pnömatiktransport ve ekipmanlari, endüstriyel alanlarin temizligi için vakumlu süpürge sistemleri ve muhtelif endüstriyel ekipmanlar üzerine profesyonel hizmet sunar.

HAKKIMIZDA

Bu örnek bir sayfadır. Bir blog yazısından farklıdır çünkü belirli bir yerde sabit olarak kalır ve temanızın dolaşım menüsünde başlığı görüntülenir(çoğu tema destekler). Bir çok insan potansiyel ziyaretçilerini karşılamak adına bir Hakkında sayfası kullanır. Şuna benzeyen bir sayfa:

Merhaba! Gündüzleri bisikletli kurye, geceleri ise hevesli bir aktörüm, burası da benim sitem. İstanbul’da yaşıyorum, Bıdık isminde harika bir köpeğim var ve piña colada içmeyi seviyorum. (Ve yağmura yakalanmayı.)

…ya da bunun gibi bir şeyler:

XYZ firması 1971’de kurulmuştur ve kurulduğundan bu yana kaliteli şeyler üretmektedir. Gotham şehrinde konuşlanmış olan XYZ firması 2.000’in üzerinde çalışanı ile Gotham şehri için her şeyin en iyisini yapmaya çalışmaktadır.

Yeni bir WordPress kullanıcısı olarak öncelikle başlangıç sayfasına giderek bu sayfayı silip kendi sayfalarınızı oluşturmalısınız. İyi eğlenceler!

Biz kimiz

Web sitemizin adresi: https://www.anapak.com.tr.

Hangi kişisel bilgileri ne amaçla topluyoruz

Yorumlar

Ziyaretçiler sitede yorum bıraktığında yorum formunda gösterilen verileri ve ayrıca istenmeyen yorum tespitine yardımcı olmak için ziyaretçinin IP adresi ve tarayıcı bilgisi metnini de toplarız.

E-posta adresinizden oluşturulmuş anonimleştirilmiş bir metin (hash olarak da adlandırılır) Gravatar hizmetine, servisi kullanıp kullanmadığınızı görmek için, sağlanabilir. Gravatar servisinin gizlilik politikası şu adrestedir: https://automattic.com/privacy/. Yorumunuzun onaylanmasından sonra profil resminiz yorumunuzla birlikte herkese görünür.

Ortam

Görselleri web sitesine yüklerseniz, gömülmüş konum verileri (EXIF GPS) içeren görseller yüklemekten kaçınmalısınız. Web sitesi ziyaretçileri, web sitesindeki görsellerden herhangi bir konum bilgisini indirip çıkarabilir.

İletişim formları

Çerezler

Sitemize bir yorum bırakırsanız, isminizi, e-posta adresinizi ve web sitenizi çerezlerde kaydetmeyi seçebilirsiniz. Bunlar size kolaylık sağlamak içindir, böylece başka bir yorum bıraktığınızda bilgilerinizi tekrar doldurmanız gerekmez. Bu çerezler bir yıl süresince kalır.

Bir hesabınız varsa ve bu siteye giriş yaparsanız, tarayıcınızın çerezleri kabul edip etmediğini belirlemek için geçici bir çerez ayarlayacağız. Bu çerez hiçbir kişisel veri içermez ve tarayıcınızı kapattığınızda atılır.

Giriş yaptığınızda, giriş bilgilerinizi ve ekran görüntüleme seçiminizi kaydetmek için birkaç çerez kaydedeceğiz. Giriş çerezleri iki gün ve ekran seçenekleri çerezleri bir yıl boyunca kalır. "Beni hatırla" seçeneğini seçereniz, girişiniz iki hafta boyunca devam eder. Hesabınızdan çıkış yaparsanız, giriş çerezleri kaldırılacaktır.

Bir makaleyi düzenler veya yayınlarsanız tarayıcınıza ek bir çerez kaydedilir. Bu çerez hiçbir kişisel veri içermez ve sadece düzenlediğiniz makalenin yazı kimliğini gösterir. 1 gün sonra zaman aşımına uğrar.

Diğer sitelerden gömülen içerik

Bu sitedeki makaleler gömülü içerik (ör. videolar, resimler, makaleler, vb.) Içerebilir. Diğer web sitelerinden gömülen içerik, ziyaretçinin diğer web sitesini ziyaret etmiş gibi, tam olarak aynı şekilde davranır.

Bu web siteleri sizin hakkınızda veri toplayabilir, çerez kullanabilir, üçüncü taraf tarafından gömülmüş şeklide takip yapabilir ve bir hesabınız varsa ve bu web sitesinde oturum açtıysanız, gömülen içerikle etkleşiminizi takip etme dahil olmak üzere, bu gömülen içerikle etkileşiminizi izleyebilir.

Analiz

Verinizi kimlerle paylaşıyoruz

Verilerinizi ne kadar süre tutarız

Bir yorum bırakırsanız, yorum ve meta verileri süresiz olarak saklanır. Böylece, takip eden yorumlarınızı denetim kuyruğunda tutmak yerine otomatik olarak tanıyabilir ve onaylayabiliriz.

Web sitemize kayıt yaptıran kullanıcılar için (varsa) kullanıcı profilinde sağladıkları kişisel bilgileri de saklarız. Tüm kullanıcılar kişisel bilgilerini istedikleri zaman görebilir, düzenleyebilir veya silebilir (kullanıcı adı değiştirme hariç). Web sitesi yöneticileri de bu bilgileri görebilir ve düzenleyebilir.

Verileriniz üzerindeki haklarınız neler

Bu sitede bir hesabınız veya yorumlarınız varsa, bize sağladığınız veriler dahil olmak üzere, hakkınızda tuttuğumuz kişisel verilerin dışa aktarılmış bir dosyasını almayı isteyebilirsiniz. Ayrıca, hakkınızda tuttuğumuz tüm kişisel verileri de silmeyi isteyebilirsiniz. Bu, idari, yasal veya güvenlik amaçlarına uymak zorunda olduğumuz hiçbir veriyi içermez.

Verinizi nereye gönderiyoruz

Ziyaretçi yorumları otomatik istenmeyen yorum algılama servisi aracılığıyla kontrol edilebilir.

İletişim bilgileriniz

Ek bilgi

Verinizi nasıl koruyoruz

Hangi veri ihlali prosedürlerimiz var

Hangi üçüncü taraflardan veri alıyoruz

Kullanıcı verileriyle ne tip otomatik karar verme ve/veya profilleme yapıyoruz?

Sanayi bakanlığı kamuyu aydınlatma yükümlülüğü

Tozlu ve granül malzemelerin silolarda depolandıktan sonra temel sorun ürünün tamamının düzenli boşaltılmasıdır. Çoğu kez hiç akmaz ya da ortadan oluşturduğu bir delikten bir bölüm akış yapar diğer kısım stabildir ve zamanla taşlaşır. Bu tür problemlerin çözümü şu üç şekilde yapılabilir:

– Mekanik sistemlerle,
– Titreşimli sistemlerle,
– Havalı akışkandırıcı sistemlerle
Mekanik sistemler özellikle düz tabanlı siloların vidalı götürücü, zincirli konveyör, döner paletli toplayıcı gibi ekipmanlar kullanılır.
Titreşimli sistemler genelde silo dış cidarına uygulanırlar. Doğrudan silo gövdesine monte edilen vibromotorlar veya aynalı tabla olarak imal edilen bir aktüatörlerdir. Özellikle ANAPAK üretimi bir aktüatör doğru seçildiği takdirde silo akışkanlarında kesin çözüm sağlar.
Hava akışkandırıcı sistemler doğruda silo içine bir gaz püskürtme yöntemi ile gerçekleştirilir. Bu gaz genelde 0-3 bar basınçlı havadır. Burada silo yapısı malzemenin özelliğine göre ANAPAK akdivasyon havalı diyafram veya basınçlı patlaçtüpler kullanılabilir.

Merkez Tip Vakumlu

Seyyar Tip Vakumlu

ANAPAK dolgulu gaz yıkayıcılar çok geniş alanda kullanılırlar. Özellikle inorganik koku ve dumanların çevre kanunlarının belirlediği sınırlara indirilmesinde etkilidir. Genel çalışma prensibi kimyasal oksidasyondur. Ancak termal oksidasyon olarak da dizayn edilebilir. Dizayn kriterlerinde eldeki bu verilere göre sıcaklık, gaz miktarı, fan ve kanallar, gövde yapısı, gaz sıvı karışım oranları, kimyasal dozajlama sistemi ve miktar hesaplamaları önem taşır.

Malzeme seçimi gerekli kriterlere göre PP, paslanmaz, PVC, PVDF, FRP, çift kompenatlı malzemeler kullanılır. Kule kapasiteleri 180.000 m3/h akış hacmine kadar dizayn edilir.
Kule Performansı
Kirletici gazın akış kompanzasyonuna,
Kirleticinin çözünürlük özelliğine,
Tepki vereceği kimyasal cinsine,
Reaksiyon hızına,
Kule yükseklik faktörüne,
Sıvı gaz oranına,
Dikey gaz oranına,
Gaz sıcaklığına bağlıdır.

Kontrol Ekipmanları
ANAPAK dolgu scrubberına opsiyonel olmakla birlikte kontrol panoları, debimetreler, Ph göstergeleri, ORP iletkenlik ölçü kontrolü alarmları bulunmaktadır. PLC yazılım programı ile sistem devreye otomatik girer. Operatör kontrol paneli tüm ekipmanların pozisyonunu gösterir. Detayları ile birlikte yani açık/kapalı, sıcaklıklar, basınçlar, kimyasal harcamalar, debi akışları bu operatör panelinde izlenir. İhtiyaç duyulan parametreler bu panelden değiştirilir. Kontrol paneller IP54-IP44-IP66 exproof ve Atex belgeli sunulur.
Örneğin;
Asit gazlar, inorganik dumanlar, kronik asitler, hidrojen sülfit, amonyak, klorürler, SO2, uçucu organik bileşikler (VOC) 2 mikrondan küçük partiküller. VOC özellikle suda çözünür. Bileşik içeren gaz akımları, metanol, etanol, izopropanol, bütanol, aseton ve formaldehit gibi kirleticilerde %90-%99’a varan verim elde edilir.
Su inorganik maddelerin en uygun çözücüsüdür. Kostik sodyum, hidroksit asit gazların kontrolünde kullanılan en yaygın temizleme sıvısıdır. Bunlar nötr tozlar oluşturur.

Venturi scrubberlar az bakım gerektirirler. Direnç kayıpları düşüktür. Toz ve bazı gazların giderilmesinde yüksek performans gösterirler. Özellikle çelik, seramik toprak sektöründe ve bazı gazların giderilmesinde uygulanır.

Avantajları;

Gövde içi tıkanmaları minimum seviyede

Partikül ayırmada yüksek performans

Düşük enerji sarfiyatı

Kolay bakım

Geniş opsiyonel tasarım imkanı

Gövde tasarımı genelde PP malzemeden opsiyonel olarak imal edilirler. Her bölgeye ulaşmak için şeffaf menholve çıkış merdiveni mevcuttur.

ANAPAK venturi ıslak yıkayıcılar 100.000 m3/h’e kadar standart olarak imal edilirler. 600.000 m3/h kapasiteye kadar da müşteri ihtiyaçlarına göre dizayn edilirler. Venturi scrubber çok ince her türlü toz partikül toplamada bazen suda çözülen gazların giderilmesi için de kullanılırlar.

ANAPAK venturi scrubber iki bölümden oluşur. Ön ayırma venturive siklonik giriş ile ana gövdedir .Ön ventride sıvı ve tozlar yüksek hızda çarpıştırılarak gövdeye doğru yönlendirilir. Burada  birinci ayrışma gerçekleşir. İkincide toz toplama gövdeye siklonik girişte tozlar aşağı doğru hareket ederler. Temizlenmiş hava gövdeye dikey hareket eder ve üstten veya yandan gövdeyi terk eder.

 

Tasarım

Tasarım çok basit görülse de gaz ve sıvı hızları, gaz sıvı karışım oranları, sıcaklık, partikül boyutu, giriş konsantrasyonu, partikül yoğunluğu gibi parametreler tasarım yöntemini oldukça karmaşık hale getirir.

Uzun deneyime sahip ANAPAK mühendisleri en karmaşık ve zor çözüm bekleyen problemlerde başarılı uygulamalar gerçekleştirirler.

Venturi plates crubberler az bakım gerektirirler.Direnç kayıpları düşüktür.Toz ve bazı gazların giderilmesinde yüksek performans gösterirler.Özellikle çelik, seramik toprak sektöründe ve  bazı gazların giderilmesinde uygulanır.

 

Avantajları;

Gövde içi tıkanmaları minimum seviyede,

Partikül ayırmada yüksek performans,

Düşük enerji sarfiyatı

Kolay bakım

Geniş opsiyoneltasarım imkanı

Gövde tasarımı genelde PP malzemeden opsiyonelolarak imal edilirler.Her bölgeye ulaşmak için şeffaf menholve çıkış merdiveni mevcuttur.

 

ANAPAK venturiplakalı scrubber , venturiscrubber gövde içine verimi artırmak için özel form verilmiş kademeli plakalar yerleştirilmiştir.Ayırma kabiliyeti 5 mikron altındaki tozlar ve gazlar için tasarlanmıştır.Çok daha ince tozlar da %98 verime ulaşması mümkündür.Plakalı scrubberler da diğer tiplere göre su harcaması düşüktür.Ancak basınç kaybı bir miktar artmaktadır.

ANAPAK plakalı scrubberler 300.000m3/h’ekadar standart üretilmektedir.ANAPAK plakalı scrubbberlerdahiçbir hareketli parça yoktur.Ciddi bir bakım gerektirmez ve işletme maliyeti oldukça düşüktür.

 

Tozların ve Gazların Toplanması

Daha ince gaz ve tozlar için ideal bir ANAPAK plakalı toz ve gaz toplayıcıdır.Ara gövde için 3 kademeye kadar özel delikli plakalar yerleştirilerek bunlar sayesinde 5 mikron altı tozların %98 verime ulaşmaktadır.ANAPAK plakalı scrubberlerekonomik, kurulumu basit ve kolaydır.

 

1)Kirli Gaz Girişi

2)Venturi

3)Plaka

4)Temiz Gaz Çıkışı

5)Kontrol Kapağı

ANAPAK 30 yıldır hava kirliliği sorunlarını çözmek için Wet Scrubber konusunda engin deneyimleri olan öncü kuruluşlardandır. Değişen ihtiyaçlara göre her problemi karşılamak amacı ile müşteri isteklerine göre karbon çelik, paslanmaz 304-316 HRP veya PP malzemeden gövde imalatı, exproof pano ve sirkülasyon pompaları, Ph ve ORP kontrolleri hizmete sunulur.
Opsiyonel olarak baca analizör online kontrollü olarak sunulur.
Islak yıkayıcılar, koku giderim, gaz yıkama amaçlı özellikle amonyak H2S (hidrojen sülfür), sülfürik asit, diğer gazlar ve tozlar için venturi, venturi plate gaz ve tozlar için venturi packing yalnız gazlar için packing ıslak yıkayıcılar olarak imal edilirler.
Her tip ıslak yıkayıcılar 1.000 m3/h’den 40.000 m3/h’e kadar standart, daha büyük kapasiteler için etüt sonucu değerlendirme ve mühendislik çalışmasına ihtiyaç duyar.
ANAPAK özel ihtiyaçlarda sizin taleplerinizi her zaman memnuniyetle beklemektedir.

• Asit Gazlar (HBr, HCl, HR, HCN gibi) • Halojen Buharlar • Kükürt Bileşiler Hidrojen Sülfür (H2S) • Kükürt OksitlerSO3,SO4 • Amonyak NH3, Aminler • Kromik Asitler • Etilen oksit • FormaldehitCH2O • Kostik ve Hidrokostikler • MetilProlidon (NMP,C5H9NO) • Etilen Glikol (C2H6O2)

Çift Emişli Radyal Fan

Tek Emişli Radyal Fanlar

TA 45-90 Yollu Ayırıcı

45 ve 90 derece alternatif olarak imal edilmektedir.
TA İki yönlü Boru Hattı Vanası malzemenin pozitif ve güvenilir geçişini sağlar. Basınçlı pnömatik taşıma boru hatlarında akış çok çeşitli uygulamalar için uygun olan çok sayıda çimento, kireç, bentonit, barit ve kül gibi ürünler için kullanılır.

TASARIM
Piston veya pnömatik aktüatör
2” – 8” boyutları
Sağ veya sol montaj
45°-90° saptırıcı bacak
Dökme demir veya çelik konstrüksiyon
Test 3 bar
Standart flanş
450 °C yüksek sıcaklıklar
Aşınmaya dayanıklı tasarım
Patlamaya dayanıklı opsiyonel

TASARIM
– Piston veya pnömatik aktüatör
– 2” – 8” boyutları
– Sağ veya sol montaj
– 30° – 45° saptırıcı bacak
– Dökme demir veya çelik konstrüksiyon
– Sevk basıncı 3 bar
– Standart flanş
– 450°C yüksek sıcaklıklar
– Aşınmaya dayanıklı tasarım
– Patlamaya dayanıklı opsiyonel

UYGULAMA
DA İki yönlü boru hattı vanası malzemenin pozitif ve güvenilir geçişini sağlar. Basınçlı pnömatik taşıma boru hatlarında akış çok çeşitli uygulamalar için uygun olan çok sayıda çimento, kireç, bentonit, barit ve kül gibi ürünler için kullanılır.

ÖZELLİKLERİ:

Genel

Tip DA İki yollu vana mevcuttur.
Beş standart boyut; 2 ile 8 inç (50 üzerinden 200 mm) standart
Gövde – Dökme demir veya çelik konstrüksiyon
Piston ve Pnömatik Aktüatör kumanda
Hava –220V selenoid valf
Aksesuarlar – Limit anahtarları, pozisyon göstergesi, isteğe bağlı manuel vanalar
Özel Uygulama – Yüksek sıcaklık 450°C, alternatif malzemeler, gerilimler

(ACE) Serisi Anti Korozif Dirsek

Anti Korozif yapıda olup, aşınmaya dayanıklı özel alaşımlı dökümden imal edilmektedir. Özel dizaynı ile hammadde ile temasında aşınması ve nakil hatlarındaki hava direnci minimuma indirilmiştir. Kompakt yapıları ile de montaj kolaylığı sağlar. Nakil hattı üzerinde yatay veya dikey olarak monte edilebilirler.

Avantajları

  1. Anti Korozif özel alaşımlı gövde
  2. Yatay ve dikey monte edilebilme
  3. Minimum direnç ve uzun ömür

 Kullanım Alanları

1. Kömür
2. Çimento
3. Kalsit
4. Dolomit
5. Soda
6. Kum
7. Metal Tozu
8. Feldspat
9. Kaolin
10. Alçı
11. Kireç vs

(PBV) Basınç Denge Valfi

Pnömatik transport sistemlerinden densefaz (yoğun faz) transferinde Basınç Denge Valfleri kullanılmaktadır. PBV-20 Denge Valfleri Pnömatik nakil hatlarında blokaj ve tıkanmalarını algılar ve basınç düşümüne bağlı olarak tıkanan noktaya enjeksiyon havası gönderir. PBV-20 Basınç Denge Valfleri sayesinde pnömatik nakil sistemleri duruşlardan sonra tıkanma olmadan yeniden transfere başlar. Özellikle uzun mesafelerde çok önemli neticeler verdiği görülmüştür.
Avantajları

1. Nakil hatlarındaki blokaj ve tıkanmayı önler.
2. Kırılgan, yapışkan, zor ve ağır hammaddeler için idealdir.
3. Boru ve dirseklerdeki dirençleri ve hızı kontrol altına alır.
4. Tamamen mekanik olarak dizayn edilmiştir.
5. Duruşlarda hattı temizler ve yeni nakile hazır hale getirir.
6. Bakım gerektirmez.

Kullanım Alanları:

1. Kömür
2. Çimento
3. Kalsit
4. Dolomit
5. Soda
6. Kum
7. Metal Tozu
8. Feldspat
9. Kaolin
10. Alçı
11. Kireç vs.

(SSV) Silo Emniyet Valfleri

Pnömatik taşıma sistemleri veya diğer ekipmanlar tarafından, depolama siloları, bunker ya da dolum tanklarına sevk edilen hammaddelerdeki pozitif hava basıncını bu silolardan emniyetli bir şekilde dışarı atmak için kullanılan bir emniyet ekipmanıdır. Basınç aralığı yay mekanizması ile kolayca ayarlanabilir ve pozitif basınç yükselişleri kolaylıkla kontrol edilebilir.
Kullanım Alanları:

1. Kömür
2. Çimento
3. Kalsit
4. Dolomit
5. Soda
6. Kum
7. Metal Tozu
8. Feldspat
9. Kaolin
10. Alçı
11. Kireç vs.

Tozlu ve granül malzemelerin silolarda depolandıktan sonra temel sorun ürünün tamamının düzenli boşaltılmasıdır.Çoğu kez hiç akmaz ya da ortadan oluşturduğu bir delikten bir bölüm akış yapar d,ğerkısım stabildir ve zamanla taşlaşır.Bu tür problemlerin çözümü şu 3 şekilde yapılabilir.

– Mekanik sistemlerle,
– Titreşimli sistemlerle,
– Havalı akışkandırıcısistemlerle.

Mekanik sistemler özellikle düz tabanlı siloların vidalı götürücü, zincirli konveyör, döner paletli toplayıcı gibi ekipmanlar kullanılır.
Titreşimli sistemler genelde silo dış cidarına uygulanırlar.Doğrudan silo gövdesine monte edilen vibromotorlarveya aynalı tabla olarak imal edilen bir aktiatörlerdir.Özellikle ANAPAK üretimi bir aktiatördoğru seçildiği takdirde silo akışkanlarında kesin çözüm sağlar.
Hava akışkandırıcısistemler doğruda silo içine bir gaz püskürtme yöntemi ile gerçekleştirilir.Bu gaz genelde 0-3 bar basınçlı havadır.Burada silo yapısı malzemenin özelliğine göre ANAPAK akdivasyonhavalı diyafram veya basınçlı patlaçtüpler kullanılabilir.

Yoğun faz pnömatik taşıma zor, aşındırıcı, gevrek, kırılgan, oldukça düşük hız ve minimum hava, düşük güç tüketimi ile en uygun şekilde sevk yapılır.Borularda ve dirseklerde minimum aşınma, uzun ömür, minimum bakım maliyeti.

 

Ürün hava oranı, ANAPAK yoğun faz sistemlerinde hava ürün karışım oranları 1-20 ile 1-100 arası gerçekleşebilir.

Taşıma basınç 2,5-5 bar arasındadır.

Taşıma mesafesi 200m,

Taşıma kapasitesi 1-100ton kadar,

Taşıma havası, normal hava veya azot.

SEYREK FAZ PNÖMATİK TAŞIMA

ANAPAK seyrek faz pnömatik taşıma sistemlerinde düşük hava oranları ve düşük basınçlar kullanılır. Genelde hava oranı 1-15 ise 15-30 m/s arasında değişir. Toz ve granül haldeki katı malzemeler boru içerisinde süspansiyon halde yatay ve dikey olarak taşınmaktadırlar.
Seyrek faz taşıma pozitif ve negatif olarak bir noktadan birkaç noktaya veya birkaç noktadan bir veya daha fazla noktalara ürün aktarırlar. Başlıca bileşenleri vakum pompası, rotary veya emme aparatı, boşaltma noktasında filtre sistemi, taşıma boruları ve manuel-otomatik seçenekli otomasyonlardan oluşur. Biz ANAPAK olarak pnömatik konusunda uzun yıllara dayalı bir bilgi birikimine sahiptir. Her türlü karmaşık problemleriniz için bizi arayabilirsiniz.

BASINÇLI TAŞIMA SEYREK FAZ
Basınçlı seyrek faz sistemi ile göndermek için maksimum 1 bar basınca kadar fan veya blower kullanılmaktadır. Son varış hedefinde hava ürün ayırımı için otomatik temizleme Pulsejet filtre kullanılmaktadır. Pozitif taşıma sistemlerinde pozitif deplasmanlı blower ürün beslemesi rotary, sevk boruları ve filtre ekipmanlarından oluşur. Ürün boru hattına paket veya kontünü olarak ürün enjekte edilir. Ürün süspansiyon halde hedef noktasına varır. ANAPAK seyrek faz nakil sistemler kapasitesi 500 kg ile 1 ton saat kapasiteye kadar kurulumu gerçekleştirilmektedir.
VAKUM SİSTEMİ SEYREK FAZ TAŞIMA
Vakum taşıma sisteminde fan veya blower kullanılmaktadır. Vakumlu taşımada basınç genel olarak 0.7 bara kadar, hava ürün oranı 1-10 arasında değişir. 50 m mesafe ve 150 t/h kapasiteye kadar bir noktadan bir noktaya veya birkaç noktadan bir veya birkaç noktaya malzeme transferi yapılabilmektedir. Vakumlu sistemler bir ürün besleme noktası, varış noktası, filtre ve nihai noktada vakum pompasından oluşmaktadır.
Avantajları:
Minimum yatırım maliyeti
Düşük işletme gideri
Basit tasarım
Kolay işletme
Düşük bakım maliyeti
Kolay yönlendirme
Uygulamalar: Çimento Alçı Kireç Kömür Plastik Gıda EP Ahşap

ANAPAK 30 yılı aşkın bir zamandır toz ve granül malzemelerin hava karışımı ile değişen şartlara göre 1 ton/h’den 300 t/h’e kadar 10 m ile 500 m arası pnömatik nakil sistemlerin kurulumunu gerçekleştirmiştir. Pnömatik taşıma sisteminde taşınacak malzemenin fiziksel karakteristiği, granül malzemesi, gerçek kütle yoğunluğu, tanelerin şekli, akma kabiliyeti, parçacıkların birbirine yapışma özelliği, sıcaklığı, kırılma ufalanma özelliği, hassasiyeti, rutubet derecesi, yanıcı patlayıcı gibi özellikleri pnömatik nakil sistem seçimi ve seçimden sonra mühendislik hesaplamaları , kurulum sonrası verimli çalışması için çok önemlidir. En zor çözümlerin gerçekleşmesinde ANAPAK tecrübesi yeterlidir ve bizimle her zaman irtibata geçebilirsiniz.

ANAPAK pnömatik transport sistemini dense phase (yoğun faz), denseveyor (densporter), basınçlı kap kullanılarak gönderileceği gibi seyrek faz şeklinde blower ile taşıma da yapmaktadır. pneumatic conveying sistemleri dizaynı ve kurulumunda başarı elde etmek için yüksek tecrübeye ihtiyaç vardır.

Filtre altında Helezon Götürücü bulunmaktadır. Bu helezonlar ve götürücü kovaları teknik kapasitif değer ve genel özelliklere göre dizayn edilir.

Gövdeler                   : V Tipinde ve gövde kalınlıkları 3 mm St 37 malzemeden yapılır

Kanatlar                    : Kanatlar 4,5 mm St 37 siyah sactan kaynaklı imal olarak imal edilmiştir.

Ara Yataklar            : Götürücülerde her 3 m’de bir askılı tipte ara yatak bulunmakta ve yataklarda kuru tip grafitli teflon yatak kullanılmaktadır.

Baş Yataklar            : Götürücü baş yataklarında SKF veya FAG serisi UCFC tipte kullanılır.

Tahrik                        : Götürücüler 30-40 d/dk. redüktörlü, direkt akuple kaplin ile tahrik edilmiş olup, yıldız kaplin kullanılır.

Jet-Pulse filtrelerde vantilatör çalışırken bir emme tesiri meydana getirir, dolayısıyla torbaların yassılaşıp havanın geçemez duruma gelmemeleri için içlerine birer kafes yerleştirilmiştir. 160 mm çapında yerin durumuna göre tek veya çift parçalı imal edilmektedir. Kafes ek yeri torbaya hasar vermeyecek şekilde özel sıvama halkaları ile yapılmaktadır. Kafeslerimiz özel makinelerde punta kaynağı ile imal edilmekte sonra korozyona karşı korunmaktadır. Herhangi bir sebepten kafesin biri kırılırsa veya tellerden biri ayrılırsa torbaların delinmesine sebep olacaklarından kesinlikle böyle kullanılmamalı ve kafesler yenileriyle değiştirilmelidir.

Toz ve granül malzemelerin Jet-Pulse filtre, siklon, seperatör  ve silo gibi ekipmanların altından deşarj edilmesi işlemlerinde kullanılır.  Yaklaşık 1 bar civarındaki diferansiyel basınç farkı altında rahatlıkla kaçak olmadan çalışır.

 

Kullanım alanları: çimento, plastik tozu, kimyasal tozlar, kum ve benzeri malzemelerdir.

 

Rotary, bir motor redüktör ile zincir dişli veya kaplinle direkt akuple olarak tahrik edilir. Komple siyah çelik (St 37) olarak imal edildiği gibi özel isteklerde AISI 304 paslanmaz çelik olarak da imal edilmektedir.

Büyüklük olarak ise 250 mm ve 400 mm olmak üzere iki tipte dizayn edilmektedir.

Tahrik durumlarına göre de iki çeşit sınıflandırma yapmak mümkündür. Bu çeşitler, dişli ve zincir mekanizması ile güç aktarımı yapılan zincir dişli tahrik, kaplin ile güç aktarımı yapılan direkt akuple çeşitlerdir.

İmal Malzemesine Göre  : St 37 , AISI 304

Büyüklüğe Göre               :250 ,400 mm

Tahrik Durumuna Göre    :Zincir Dişli ,Kaplinli

Kullanım alanları;

çimento,

plastik tozu,

kimyasal tozlar,

kum ve benzeri malzemelerdir.

Valflerin şoklama gücü ve şoklama sürelerini ayarlayan mikroişlemci tabanlı timerler, filtrenin temizleme kısmında büyük rol oynamaktadır.

Filtre valf sayısına göre dizayn edilir.

Özellikleri

Çalışma gerilimi : 110/220V AC
Çalışma frekansı : 50/60Hz
Güç Tüketimi : 25W
Max. Çıkış Sayısı : 32
Çıkış voltajı, Akımı max. : (24V – 1A) – (220V – 6A) – (110V – 6A)
DP ölçüm aralığı : 0 – 70 mbar
Ortam sıcaklığı : -10 °C ile +120 °C
Bağlantı şekli : Bütün Bağlantılar Soketli Klemensler ile Yapılır

Tozlu gazların temizlenmesinde rol oynayan başlıca eleman filtre torbasıdır. Torba, fan yardımı ile emişi yapılan gazların içindeki toz partiküllerinin filtrelemelerini sağlar.

Gazın ve tercih edilen filtre durumlara göre torba şekilleri ve içerikleri belirlenir.

Polyester Torba
Yassı Torba
Kartuş Torba v.s

Valf torbanın dış yüzünde biriken tozları torbanın iç yüzeyine bir püskürtme borusuyla ani olarak basınçlı hava göndererek torbaların muntazam aralıklarla temizlenmesini sağlar. Torbaların hava geçirgenliklerini uzun zaman kaybetmemeleri için darbe valflerinin iyi çalışmaları ve ayarları çok önemlidir.

 

Dış gövdesi                                         : Alüminyum enjeksiyon

Kovan, çekirdek ve çek.yayı            : Paslanmaz  çelik

Diyaframı                                            : Neoprene

Çalışma Sıcaklığı                               : 0-80Co

Bobin Gerilimi                                   : 220,110, 24,12 AC/DC±%10

Endüstriyel tesislerde hava içinde bulunan iri toz partiküllerinin havadan ayrıştırılması ve toz toplama filtreleri öncesinde ön ayırıcı olarak, filtreye gelen toz partikül yükü azaltma amaçlı kullanılmaktadırlar. Siklonlar 50 µ’a kadar olan iri toz partiküllerinin tamamını tutabilirlerken, 10 µ’un altındaki toz partiküllerini ise tutamazlar, bu kaçan tozları da torbalı filtrelerle tutmak gerekmektedir.

Çalışma Prensibi:

Siklon girişinden yüksek hız ile teğetsel olarak siklona giren tozlu gaza, siklon konstrüksiyonu vasıtası ylahelisel bir akış formu verilerek, yoğunluğu taşıyıcı ortamdan daha yüksek olan parçacıkların merkezkaç kuvvet ile siklon cidarlarına yönlendirilmesi sağlanır. Siklon içindeki ani hız değişimi nedeniyle ataletini kaybeden partiküller siklon cidarından süzülerek alttaki yüksek açılı konik toplama bunkerine akarlar. Bu mekanizma sonucu içerdiği tozlardan arındırılmış olan gaz, siklon merkezindeki çıkış borusu vasıtasıyla siklon üst kısmından dışarıya verilir. Dışarıya verilen hava ile ince toz partikülleri ihtiva ettiği takdirde bu partikülleri tutmak için torbalı filtre üniteleri ile birlikte kullanılabilirler.

Avantajları:

  • Yüksek verimli toz partikülü tutabilme özelliği
  • Bunkerinde ön depolama avantajı
  • Her kapasite ve her türlü gaz için özel olarak dizayn edilebilme
  • Düşük işletme ve bakım maliyeti

ANAPAK Siklonlarda özel seçenekler sunmaktadır

  • Tekli ve multisiklonlar

Filtreler bir gaz akımı içindeki aşırı tozları gaz içinden mekanik bir yöntemle ayırıp çevre kirliliğini önleme amaçlı kullanılırlar. Maksimum verim elde etmek gaz ayırmada hangi işlemin uygun olduğuna ve doğru seçim yapmaya bağlıdır. Temel olarak bir toz tutmada gazın girdiği bölüm tozların ayrıldığı alan, partikül toplandığı bölüm ve temiz gazın atıldığı bölge şeklinde ayrılabilir. Dizayn kriterlerinde gaz yoğunluğu, akış hızı, sıcaklığı, viskozitesi, gaz akış basıncı, patlayıcı, yanıcı özelliklerinin bilinmesi gereklidir.

Filtreleme iki şekilde olur:

1)Yüzey filtrasyonu: Doğrudan filtre elemanı tarafından süzme işlemidir.

2)Derin filtrasyon: Bu işlemde filtre yüzeyi yerine oluşan toz pastası tarafından yapılarak verimliliği artıran bu bölümdür. Ancak pasta kalınlığının kontrolü basınç artışını önleme açısından çok önemlidir.

Filtrelerin ana parametreleri şunlardır:

a) Ayırma verimliliği (mgr/m3)

b) Devamlı çalışmada basınç düşümü (mbar)

c) Toz ayırma kapasitesi (gr/m3)

Maksimum verim almak için doğru seçim doğru dizayn ile mümkündür. ANAPAK uzun yılların deneyimi ile en zor problemleri çözmeye hazırdır. Başlıca metalurji fabrikası duman emme (toz tutma) sistemi olarak özellikle baghouse filter ayrıca jet pulse filtre sistemlerini 5.000.000 m3/h’e kadar başarıyla uygulamış ve tozsuzlaştırmada başarılar elde etmiştir.

Koku eliminasyonu için;
VOC organik bileşikler, COC klorlu bileşikler, solvent bazlı ürünler, çeşitli baskı boya emprine, çözücüler, vernikler, tutkallar, yapıştırıcılar gibi ürünlerin üretim operasyonları veya kullanım alanlarında kullanırlar. Ayrıca fiberglas reçine polyester üretim tesisleri 100 ppm altında olan kirletici maddenin aktive edilmiş karbon filtre ile giderilmesi için 30.000 m3/h debilere kadar paket üniteler olarak imal edilirler.

 

Gövde özellikleri:

  • Galvanizli saclar veya paslanmaz çelik
  • Karbon kartuş
  • Değiştirme kapakları
  • Kartuş veya panel seçenekler
  • Emici fan opsiyonu
  • Komple kurulum
  • Düşük gürültü seviyes,
  • 1.000 ile 150.000 m3/h debi opsiyonelleri
  • 1.000 ile 250mmSS statik basınç
  • Müşteri ihtiyacı ve yer durumuna göre boyutlandırma

ANAPAK Seramik filtre 850ºC sıcaklıkta etkin bir şekilde çalışabilir. ANAPAK filtre elemanları en iyi filtrasyon sonuçlarına, en düşük emisyon değerine sahip, düşük diferansiyel basınçlı ve yüzey odaklıdır.

Özellikleri

  • 850ºC ısı direnci
  • Kıvılcıma karşı dirençli
  • Alev almaz
  • Kendinden destekli
  • Emisyon değeri 1 mgr/m3
  • Yüksek kimyasallara dayanıklı

 

Kullanım Alanları

  • Biyokömür atık yakma tesisleri
  • Ahşap gazlaştırma
  • Cam eritme fırınları
  • Seramik fırınları
  • Radyoaktif malzemenin ayrıştırılması
  • Kimya endüstri uygulamaları
  • Ergitme fırınları
  • Kömürle çalışan kazanlar

 

Seramik filtreler partikül partikül madde NOx, SO2 ile tutma yeteneğine sahiptir. Seramik filtreler yüksek sıcaklıkta çalışır ve korozyona dayanıklıdır. İki türlü seramik filtre imal edilmektedir. NOx giderim için ultra seramik ve katalizörlü filtredir. Her iki filtre birbirinin benzeridir, farkı NOxdioksin yok etmek için filtre duvarlarına SCR katalizör nanobits sahip olması dışında bir farkı yoktur.

Seramik filtrelerde mekanik parçaların entegrasyonu, sızdırmazlık elemanlarının seçimi, yüzey alanı tespiti, temizleme sistemlerinin ölçülendirmesi çok önemlidir. ANAPAK 30 yıla varan tecrübesine dayanarak sizin bu alanda var olan veya ileride oluşacak problemlerinizi çözmeye hazırdır.
Seramik Filtre Elemanları
Seramik filtre elemanları yüksek süzme kapasiteli silindirik filtrelerdir.

  • Ağır taşıyıcı gövde konstrüksiyonu
  • PulseJet temizleme sistemi
  • Yüksek sıcaklıkta toz deşarj ekipmanları
  • Seramik filtre tasarımı

 

Seramik filtreler belli kapasitelere kadar tek hücreli tasarlanır. Daha büyük hacimler için kamaralı olarak dizayn edilir. Daha düşük basınçla daha yüksek temizleme verimi sağlanmış olur.
Dayanıklılık ve Performans

  • Yüksek sıcaklıklarda emniyetli bir şekilde çalışırlar.
  • Uzun ömürlüdürler ve mükemmel filtreleme özelliğine sahiptirler.
  • Kimyasallara yüksek direnç gösterirler. Kükürt ve klor içeren gazlara karşı emniyetle çalışırlar. Ayrıca bazı gazların absorbesi için de kullanılırlar.

ANAPAK Seramik filtre 850ºC sıcaklıkta etkin bir şekilde çalışabilir. ANAPAK filtre elemanları en iyi filtrasyon sonuçlarına, en düşük emisyon değerine sahip, düşük diferansiyel basınçlı ve yüzey odaklıdır.

 

 

 

Özellikleri

  • 850ºC ısı direnci
  • Kıvılcıma karşı dirençli
  • Alev almaz
  • Kendinden destekli
  • Emisyon değeri 1mgr/m3
  • Yüksek kimyasallara dayanıklı

 

Kullanım Alanları

 

  • Biyokömür atık yakma tesisleri
  • Ahşap gazlaştırma
  • Cam eritme fırınları
  • Seramik fırınları
  • Radyoaktif malzemenin ayrıştırılması
  • Kimya endüstri uygulamaları
  • Ergitme fırınları
  • Kömürle çalışan kazanlar

Seramik filtreler partikül partikül madde NOx, SO2 ile tutma yeteneğine sahiptir. Seramik filtreler yüksek sıcaklıkta çalışır ve korozyona dayanıklıdır. İki türlü seramik filtre imal edilmektedir. NOxgiderim için ultra seramik ve katalizörlü filtredir. Her iki filtre birbirinin benzeridir, farkı NOxdioksin yok etmek için filtre duvarlarına SCR katalizör nanobitssahip olması dışında bir farkı yoktur.

Seramik filtrelerde mekanik parçaların entegrasyonu, sızdırmazlık elemanlarının seçimi, yüzey alanı tesbiti, temizleme sistemlerinin ölçülendirmesi çok önemlidir. ANAPAK 30 yıla varan tecrübesine dayanarak sizin bu alanda var olan veya ileride oluşacak problemlerinizi çözmeye hazırdır.

 

Seramik Filtre Elemanları

Seramik filtre elemanları yüksek süzme kapasiteli silindirik filtrelerdir.

  • Ağır taşıyıcı gövde konstrüksiyonu,
  • PulseJet temizleme sistemi,
  • Yüksek sıcaklıkta toz deşarj ekipmanları
  • Seramik filtre tasarımı

Seramik filtreler belli kapasitelere kadar tek hücreli tasarlanır. Daha büyük hacimler için kamaralı olarak dizayn edilir.Daha düşük basınçla daha yüksek temizleme verimi sağlanmış olur.

Dayanıklılık ve Performans

  • Yüksek sıcaklıklarda emniyetli bir şekilde çalışırlar.
  • Uzun ömürlüdürler ve mükemmel filtreleme özelliğine sahiptirler.
  • Kimyasallara yüksek direnç gösterirler. Kükürt ve klor içeren gazlara karşı emniyetle çalışırlar. Ayrıca bazı gazların absorbesi için de kullanılırlar.

ANAPAK Bunker Modüler Filtrelerde rakiplerine göre bazı avantajları sağlar. Tamamen demonte edilebilen filtrelerdir. Öncelikle toz geniş hacimli bir odaya girer ve büyük bir türbülansla ağır partiküller yere doğru hareket eder ve toz bunkerine inerler. Daha sonra sükunete geçmiş olan tozlu hava torbalara yönelir ki burada torbaların ömrü için ideal bir durumdur. Temizlemede düşük basınç daha az hava harcaması düşük enerji kullanımı darbeli valfleri için uzun ömürlü olmasını sağlar.

Modüler filtrelerin işletme şartları, yerin durumu dikkate alınarak özel dizayn yapılır. 4.000.000 m3/h – 60.000 m2 yüzey alanına kadar özel olarak dizayn edilir.

Darbe valfleri direkt tesir edecek şekilde dizayn edilmiştir.

Milisaniyenin küsuratları zamanında yüksek bir darbe gerçekleştirir ve temizleme tesirleri çok etkilidir.

Çoğu zaman 2 bar basınçta dahi temizlik yapabilir.

Bakim anında yalnızca diyafram değişir ve çok basit

yardımcı ekipmanla değiştirmek mümkündür.

ANAPAK filtre sistemleri çok alternatif uygulamalar sunar. Kapalı

Temizleme sistemleri vidalı ve zincirli konveyörlü toz boşaltıcılar merkezi bilgisayarda izleme sistemi kaçak algılama monitörleri ve kaçak bulma sistemi, torba kirlilik kontrolü, sıcaklık kontrolü özel durumlar için ilave önlemlerdir.

 

 

Kullanım Alanları:

  • Çelik Fabrikaları
  • Çimento Sanayi
  • Enerji Santralleri alanlarında uygulanırlar

Siklojet silindirik filtreler yüksek avkum, yüksek basınç ve patlama riski olan yerler için dizayn edilmiştir. Merkezi vakumlu süpürge gibi noktalar için uygulanmaktadır.

Ön ayırıcı, tozlar gövdeye teğetsel girip ANAPAK’ın özel dizayn özelliği ile parçacıkları önce silindirik duvarda siklon marifeti ile ayırır ve aşağıya yönlendirir. Bu tip siklonu filtrelerimiz 90.000 m3/h kapasiteye kadar üretimlerimizde mevcuttur.

ANAPAK özel dizaynı toz girişi yüksek vakum 3 bara kadar dayanma kabiliyetiyle patlamaya karşı emniyetli, çift cidarli gövde yapısı, paslanmaz ve karbon çelik gövdeli, kolay erişim ve merkezi kapaklardan oluşur.

Özellikler

 

  • Yüksek vakum ve yüksek basınç uygulamaları,
  • 2-2,5-3-4m torba boyları
  • 800m2 ‘ye kadar yüzey alanı
  • 1000gr/m3 toz ayırma kabiliyeti,
  • Düşük bakim,
  • 60-65° alt konik hazne

 

Teslim Şekli

 

  • 120-280°C opsiyonlu torbalar
  • Karbon veya paslanmaz kafesler,
  • 4mt boya kadar torba seçeneği,
  • Erişim kapakları,
  • Çıkış merdiveni,
  • Çabuk sökülebilen selenoid valf grupları

 

 

 

Uygulama Alanlari

 

  • Kurutucular
  • Kömür kazanları
  • Kömür öğütme tesisleri
  • Kömür kurutma tesisleri
  • Yüksek vakumlu pnömatik nakillerde.

 

Opsiyonel Ekipmanları

 

  • Özel patlama kapakları
  • Anti statik torbalar
  • Oksijen kontrol analizörleri
  • Azot veya klor gaz temizleme sistemi
  • Atex sertifikalı üretim
  • Exproof valfler
  • Özel alaşımlı dizayn
  • Filtre ısıtma veya soğutma ekipmanlar
  • Girişte özel aşınma plakaları

Ekonomik, kompakt toz kutuları için toplayıcı ve malzeme alıcılar.

Özellikler
• Sevk için tamamen monte
• Hızlı kurulum.
• Kolay bakım için basit tasarım
• Yüksek verimlilik: % 99.9
• 25 106 ft2 Filtre alanlar
• Tüm başlıkları, borular, vanalar ve
sevk yüklü ve kablolu
vanalar ve zamanlayıcı selenoid.

• Kaynaklı 12’lik karbon çeliği
inşaat.
• 30 “W.G. std çalışma basıncı
(daha yüksek oranlarda da kullanılabilir)
• Standart çalışma sıcaklıkları için
200 ° F

Genel Bakış

Yüksek performanslı filtrelerimizde PulseJet teknolojisi ile çalışır. 5 m torba boylarına kadar 130-160 mm torba çapları seçeneklerinden oluşurlar. 700 m2 yüzeye kadar imal edilmektedirler. Modüler filtrelerimiz ön girişle beraber çökertme bölümü mevcuttur. Tozların büyük bölümü burada ayrışır ve torbalara daha küçük miktarda ince tozlar yönelir. Filtrelerde kapasite durumlarına göre çoklu fan sistemleri monte edilebilir.

Dizaynlarımızın en önemli avantajları düşük basınçlı hava ile optimum temizlik ve sistem çalışırken bakım yapılabilir olmasıdır.

 

Modüler filtreler modüller halinde ardışık olarak dizilerek çok daha yüksek kapasiteye ulaşabilirler. Tamamen demonte olabilir ve yapılabilirler. Karayolu ve denizyolu nakliyesine uygundur. Tüm bağlantıları yapılmış olarak da sevk edilebilir.

 

Kullanım Alanları;

  • Kurutma Fırınları
  • Paketleme Makineleri
  • Konveyörler
  • Kimya Tesisleri
  • Dökümhaneler için idealdir.

Anahtar Kelimeler : Jet Pulse Filtre, Filtre Sistemi, Gaz Yıkayıcı, Kafes, Toz Tutma Sistemleri, Pnömatik Nakil Sistemleri, Gaz ve Koku Giderim, Silo, Silo Boşaltma Sistemleri, Endüstriyel Süpürge Sistemleri, Pnömatik Transport

Pnömatik Transport

Pnömatik Transport

Detaylar

Seyrek Faz Pnömatik Taşıma

Seyrek Faz Pnömatik Taşıma

Detaylar

Yoğun Faz Pnömatik Taşıma

Yoğun Faz Pnömatik Taşıma

Detaylar

Siloi Boşaltma

Detaylar

SSV Silo Emniyet Valfi

SSV Silo Emniyet Valfi

Detaylar

PBV Basınç Denge Valfi

PBV Basınç Denge Valfi

Detaylar

ACE Anti Korozif Dirsek

ACE Anti Korozif Dirsek

Detaylar

İki Yollu Ayırıcı

İki Yollu Ayırıcı

Detaylar

TA 45-90 Yollu Ayırıcı

TA 45-90 Yollu Ayırıcı

Detaylar

Gemi Boşaltma

Detaylar

Tek Emişli Radyal Fanlar

  • Tozlu hava, malzeme naklinde ve gerekli tüm yerlerde 500 m3/h-600,000 m3/h kapasitede üretilebilir.
  • Alçak-orta ya da yüksek basınçlı olarak üretilebilir.
  • Tek emişlidir.
  • Direkt akuple ve kayış kasnaklı tahrik mümkündür.
  • ST37 malzemeden imal edilir

Korozif ve yüksek sıcaklık için Cr-Ni paslanmaz sac veya özel malzemeden üretilebilirler

  • Patlayıcı ortamlar için exproof özellikli vantilatörler imal edilmektedir
  • Montaj zorluğu olan yerlerde gövde çift parçalı imal edilebilir.

 

Çift Emişli Radyal Fan

  • Tozlu hava, malzeme naklinde ve gerekli tüm yerlerde 500 m3/h-600,000 m3/h kapasitede üretilebilir.
  • Alçak-orta ya da yüksek basınçlı olarak üretilebilir
  • Çift emişlidirler.
  • Standart olarak ST37 malzemeden imal edilirler.
  • Korozif ve yüksek sıcaklık için Cr-Ni paslanmaz saç veya özel malzemeden üretilebilirler.
  • Montaj zorluğu olan yerlerde gövde çift parçalı imal edilebilir.

Wet Scrubber

Wet Scrubber

Detaylar

Wenturi Plate Scrubber

Detaylar

Venturi Scrubber

Venturi Scrubber

Detaylar

Packing Scrubber

Packing Scrubber

Detaylar

ANAPAK vektörel süpürgeler sanayinin muhtelif alanlarında hizmet vermek için vakumlu olarak dizayn edilmiş özel tasarımlardır. Güçlü emiş dayanıklı bir yapıya sahiptirler. Merkezi yapılandırma sabit elektrik tahrikli mobil römork veya araç üstü mobil yapılandırma elektrik ve dizel opsiyonları mevcuttur. Kuru tip toz ve granül malzeme dışında nemli malzeme toplanması ayrıca sulu çamur çekmek için opsiyonları mevcuttur. Çamur çeken tipler özellikle küçük kasaba ve şehirlerde kanalizasyon temizlik işleri için idealdir.
Çoğu zaman müşterinin arz ve talepleri dikkate alınarak yerinde yapılan incelemeden sonra ANAPAK mühendisleri tarafından en uygun model tavsiye edilir.

Çelik fabrikaları vinç yolları,
Cam fabrikaları bant yolları ve mikser katı,
Döküm fabrikaları,
Deterjan fabrikaları,
Gıda fabrikaları ve diğer tesisler

Treyler römork veya kamyon üzerine monte edilmiş endüstriyel süpürgelerde hava ile otomatik temizlemeli filtreleri, yüksek vakum kabiliyetine sahip pompa ve opsiyon, elektrik veya dizel jeneratör motoru 4”-8” arası irtibat fleks hortumu, hidrolik tank kaldırma mekanizması otomatik kontrol paneli ile komple imal edilirler.

Kullanıldığı Alanlar
-Fabrika sahaları,
-Aşındırıcı kül, kum taneli tozlar,
-Nemli, ıslak ve çamurlu malzemelerin emilmesi için uygundur.

SS3000 ANAPAK süpürgeler fabrikalarda kullanılmak üzere bir kızak üzerine oturtulup sabit veya kamyon römork üzerine monte edilebilen tipte edilmektedir.

Elektrik veya dizel motorlarla tahrik edilmektedir. 3000 m3/h debide 500 mbar basınçta opsiyonel olarak da 700 mbar vakum kabiliyeti soğutmalı vakum pompası mevcuttur.

 

Avantajları

-Kapasite ve tipleri müşteri ihtiyaçlarına göre özel olarak tasarım

-Kompakt ve hareket kabiliyeti yüksek

-Güçlü ve uzun ömürlü bir yapıya sahip

-Atmosfere atılan toz 20 mgr/m3’ten fazla değildir.

 

Kullanıldığı Yerler

-Cam Fabrikaları

-Çimento Sanayi

-Kireç Tesisleri

-Maden

-Seramik Fabrikaları

-Alçı Üretimi

-Kömür Kırma, Kurutma, Eleme Tesisleri

-Gemi Raspa Holleri ve Gemi Temizliği

Jet Pulse Filtre

Jet Pulse Filtre

Detaylar

Siklonlar

Siklonlar

Detaylar

Jet Pulse Filtre Ekipmanları

Jet Pulse Filtre Ekipmanları

Detaylar

Taş kırma, cevher kırma, eleme tesislerinde hammadde boşaltırken, kırma, eleme, depolama, aktarma noktalarına tozmaların giderilmesi için toz tutma sistemlerini ANAPAK dizayn edip torbalı kuru tip filtre sistemleri ile çözüm üretir.

Çeneli kırıcılar,

Sekonderkırıcılar,

Elekler,

Bant aktarma noktaları,

Stok silo ve döküş alanları,

Yukarıdaki ekipman tesisler için ihtiyacınız olduğunda ANAPAK size yardımcı olacaktır.

Dökümhanelerde indüksiyon, ark yada klasik ocaklarda döküm yapılırken şarj, ergitme ve boşaltma(döküm) yada bekleme ısıtma potalarında aşırı derecede çevreyi kirletici toz ve gazlar çevreye yayılır.Bu kirletici gazların çalışanlara ve çevreye zarar vermeden toplanması özel bilgi gerektirir.

ANAPAK olarak bu konulada 30 yıllık deneyime sahiptir.Döküm ocak filtresi dizaynında yüksek sıcaklık, yanıcı ve parlayıcı partiküller dikkate alınarak ocak filtresi buna göre dizayn edilmelidir.Genellikle döküm ocak filtre girişine ön ayırıcı siklon konması uygundur.

Kalıp bozma ve sarsak elek;
Döküm sonrası kalıp bozma ve sarsak elek tozsuzlaştırlması için ile ayrı bir filtre sistemine ihtiyaç vardır.Dökümhanelerde kum hazırlama, döküm ocakları, poligon elek, mikser, silo ve konveyör bantları bölümlerinin ayrı ayrı hesaplanarak uygun filtrelerin seçilmesi gerekmektedir.

Taş kırma, cevher kırma, eleme tesislerinde hammadde boşaltırken, kırma, eleme, depolama, aktarma noktalarına tozmaların giderilmesi için toz tutma sistemlerini ANAPAK dizayn edip torbalı kuru tip filtre sistemleri ile çözüm üretir.

Çeneli kırıcılar,

Sekonderkırıcılar,

Elekler,

Bant aktarma noktaları,

Stok silo ve döküş alanları,

Yukarıdaki ekipman tesisler için ihtiyacınız olduğunda ANAPAK size yardımcı olacaktır.

Demir ve demir dışı metal ergitme tesislerinde başta toz filtrelere ihtiyaç duyulur.Bu filtrelerde işletme şartlarına gerektiren ileri işletmeye göre hassas bir mühendislik hesapları gerektirir.Yüksek sıcaklıkların kontrolü bu hesaplamaları yapmalarına geniş ve pratik bilgilere ihtiyaç vardır.Bu bilgi ANAPAK mühendislerinde mevcuttur.ANAPAK aşağıdaki türler için size hizmet etmeye hazırdır.

Demir elektrik ark ocakları filitrasyonu  5.000.000m3/h

Demir pota fırınları 250.000m3/h

Ferroalyaj sistemleri filitrasyonu  200.000m3/h

Kömür enjeksiyon pnömatik nakil demir dışı metaller

Demirdışı metaller,

Alüminyum endüksiyon ocakları toz tutma

Yukarıdaki sistemler için yalnız kuru tip torbalı filitre gerekir.Asit giderme için kireç dozajlama

Sıcak gaz filtrelerinde soğutma sistemleri.

Her konuda ANAPAK uzmanlık alanıdır.

Çimento fabrikalarının toz tutma ve pnömatiknakil sistemleri konularında yaklaşık 30 yıla dayanan bir deneyime sahiptir.

ANAPAK’ın yapmış olduğu çimento fabrikalarının birçok bölümündeki sistemler başarıyla çalışmaktadır.

Donerfırınlar,

Klinlerçıkış noktalar filtrasyonu,

Çimento değirmen filitreler,

Trişpnömatiknakil sistemleri,

Çimento paketler filitreler,

Havalı bant taşıma noktaları filitrasyonu,

Farın değirmenler,

Çimento, farın siloları filitrasyonları.

Biz uzun yıllardır düz cam ve züccaciyeüretim tesislerinde iki konuda başarılı uygulamalar yaptık.İlkicam üretiminin ayrılmaz unsurlarından filitrasyontoz tutma diğeri ise transport depolu ve iç mekanların vakumlu süpürge ile temizlenmesidir.

Ana madde soda, kalsit, silis, kömür gibi maddelerin yoğun faz pnömatiksistemle transfer edilir.Bukonuda 100′ den fazla uygulamatoz tutma sistemi , fırın katları toz tutma , cam kırma, öğütme toz tuma, fırın çıkış yüksek sıcaklık seramik filtre sistemi, mikser katı toz tutma sistemleri.
Bizim iddialı olduğumuz alanlardır.Tümfabrika iç vakumlu sistem temizleme.

Kimya alanı özel hassasiyet gerektiren işletme alanlarıdır.Tozlarda patlama, yanma, toksit, (Ph) dengesizliği, asidik ortam ve zararlı gazlar gibi çok ihtisas gerektiren zor çözüm bekleyen şartlarla karşılaşmak sıkça görülür.Budurumda bilmenizi isteriz ki ANAPAK bu alanda geniş bilgi birikimine sahiptir.

Kimya sektöründe;

Karıştırma,

Pişirme,

Kurutma,

Sprey,

Paletleme,

Taşıma.

Ayrıca gübre, boyahaneler, deterjanlar, petrokimya, sabun gibi geniş üretim alanlarında ANAPAK çözüm ortağınız olmaya hazırdır.

Bizim sisteme üretim gruplarının endüstrinin ayrılma unsurudur.

Toz, gaz ve koku iş sağlığı, iş güvenliğini etkilediği gibi çevre kirliliğinin de başlıca sebeplerindendir.
Endüstri de ayrıca hammadde hareketinde pnömatiktransport ve ekipmanları, fabrika iç temizliğinde vakumlu süpürge endüstriyel alanlarda tüm sektörler içinde geniş uygulama alanları bulur.

Ahşap sanayinin toz tutma ve pnömatiknakil ihtiyaç duyulan tesisleri genelde MDF üretim tesislerinde yonga kurutma , MDF presleri, zımparalama,

kazanlar bölümleri başlıca kısımlardır.Toztutma dışında en önemli kirletici MDF üretiminde çıkan formaldehit gazların gidememesidir.Bizburada ıslak yıkayıcı scrubberlekesin çözümler sunarız.

 

Asfaltlama tesislerinde kullanılan filtre araçları çok zor çevresel  koşullara ve aşındırıcı gazlara  maruz kalırlar. Sıcaklık dalgalanmaları ve farklı yakıtlarla sık başlama ve duruş yapma yüzünden oluşabilecek kıvılcımlar, filtre araçlarını daha fazla zorlamaktadır. ANAPAK, çalışma koşulları ve tozun yapısına göre teknik ve ekonomik olarak asfaltlama tesisinizin toz toplama sistemi için en uygun filtre çözümünü sunar.

ASFALTLAMA TESİSLERİNDE KULLANILAN FİLTRE ARAÇLARININ SCRİM VE ELYAF TÜRLERİ

Asfaltlama tesislerinin yüksek sıcaklık ihtiyaçlarına uygun olarak filtre araçları yüksek ısıya dirençli olarak saf Poliakri Poliakrilonitril (DT) ve m-Aramid (NO) lifleri ile m-Aramid/Polyester lifleri- elyafları kullanılabilir. Bu filtre araçları kullanılan scrime, homojen elyaf tabakasına ve sıcaklık ayarlarına göre mekanik olarak son derece sağlamdır. Pek çok operasyonel değişikliklerden doğabilecek etkilere dayanıklı ve dirençlidir.

 

ASFALTLAMA TESİSLERİNDEKİ FİLTRE ARAÇLARI İÇİN GEREKEN ŞARTLAR:

Sağlam filtre araçları

200°C’ye kadar sabit sıcaklık dayanıklılığı

Zaman zaman meydana gelen kıvılcıma karşı dayanıklılık

ffff

Misyon

ANAPAK gelişen teknolojiye ayak uydurarak uzman kadrosuyla en iyi hizmeti sunmayı ve müşteri memnuniyetini en üst seviyede tutmayı hedefler.

Vizyon

Çevreye ve insana değer veren ANAPAK endüstrideki kirliliğin önüne geçmek adına filtrasyon konusunda durmadan kendini yenilemeye özen gösterir.

ANAPAK olarak, uluslararası standartlar düzeyinde sürdürülebilir hizmet vermek için, kurumumuzdaki tüm süreçlerde etkin kalite yönetim sistemleri oluşturmak, uygulamak, yürütmek.

• Kalite yönetim sisteminin etkinliğini sürekli denetleyerek ve gerekli görülen iyileştirmeleri gerçekleştirerek uygulanabilir şartları sağlamak ve yürütmek,

• Sağladığımız ürün ve hizmetlerde; müşteri memnuniyetini en üst düzeyde tutmak,

• Müşteri geri bildirimlerini etkin bir şekilde yönetmek,

• Müşteri ihtiyaçlarının ötesine geçerek öncü ve yönlendirici bir kuruluş olmak

• Sürekli gelişim için eğitimleri artırmak

• Değer yaratmayan işlemleri ortadan kaldırarak kaynakların etkin kullanımı ile zamanında teslimat yapmak ve sürekli iyileştirmeyi amaçlayan bir kalite yönetim sistemi oluşturmak

Çevre Danışmanlığı

Çevresel etki değerlendirmesi (ÇED) mevcut bir projenin veya gelişimin, çevre üzerindeki etkilerinin belirlendiği kanuni açıdan ele alınması gereken bir süreçtir. ÇED ile hedeflenen temel unsur, planlanmış olan ve ÇED yönetmeliğinde tanımlanmış olan faaliyetlerin çevresel açıdan olumlu ve olumsuz bütün etkilerinin geniş bir yelpazede belirlenmesidir. Belirlenen olumlu ve olumsuz durumlara karşı alınabilecek olan önlemler de ÇED kapsamında yer almaktadır.

ÇED süreçleri farklı aşamalardan meydana gelmektedir. ÇED sisteminin en önemli özelliği ise taraflar ve halkın görüşlerinin dikkate alınması ve kaygıların değerlendirilerek sürece dışarıdan katılım sağlanmasıdır. ÇED, politika, plan ve programların çevresel tüm etkilerini belirleyici olan unsurdur.

Tehlikeli Madde Güvenlik Danışmanlığı (TMGD)

Tehlikeli Madde Güvenlik Danışmanlığı (TMGD ): Tehlikeli Malların Karayolu İle Uluslararası Taşımacılığına İlişkin Avrupa Anlaşması (ADR) ülkemizde 1 Ocak 2014 tarihi itibarıyla ulusal mevzuat olarak yürürlüğe girmiştir. ADR, yalnızca karayolu taşımacılığını ilgilendiren bir düzenleme değildir. ADR, tehlikeli maddenin karayolu taşımacılığı süreci içinde firmaları da dahil ederek çeşitli taraflara ayıran ve yükümlülükler altına alan bir uygulamadır.

ANAPAK öncelikle yalniz mekanik toz tutucu, siklon dizayn ve üretiminden baslamis daha sonra sanayinin gelismesine paralel olarak artan ihtiyaçlara göre toz tutma filtrasyon, gaz yikayici ve islak filtre(wetscrubber), pnömatikconveying, pnömatiktransport ve ekipmanlari, endüstriyel alanlarin temizligi için vakumlu süpürge sistemleri ve muhtelif endüstriyel ekipmanlar üzerine odaklanmis kapsamli bir ürün yelpazesi sunmaya baslamistir.

Piyasa ihtiyaçlarina göre ANAPAK müsteri odakli çözümler üretip ve onlarin çözüm ortagi olma yönünde mühendislerini çalistirmaktadir.ANAPAK bu nedenle sistemlerde modüler dizayn standartlarina önem verir.
Rasyonel çözüm, uygun fiyat ve kaliteli ürün sunmayi hedefler.

Ülkemiz sağlık ve iş güvenliği hizmetlerinin çağdaş ve uluslararası standartlara taşınması için özellikli ve uzmanlaşmış sağlık, iş güvenliği ve eğitim hizmetlerinin geliştirilmesi amacıyla ulusal ve uluslararası toplu yaşam alanlarında etkin ve lider bir kurum olmaktır.

Çağdaş, etkili, verimlilik artıran, rekabete açık, yenilikçi ve butik sağlık ve iş güvenliği hizmetleri ulusal çapta yaygınlaştırılması ve uluslararası pazara taşınması amacıyla danışma, eğitim ve hizmet sunucu olarak belirleyici rol almaktır.

Öncelikle kamu ve özel sektördeki tüm firma ve kuruluşlara Hastane Öncesi Sağlık Sektöründeki ve İş Güvenliği ile ilgili tüm hizmetleri teker teker ve birbirini tamamlayan bir bütünlük içindeki ürünler ile giderek derinleşen ve çeşitlenen bir anlayış ile sunmak.

MOBİL SAĞLIK HİZMETİ

Mobil Sağlık Aracımız ile firmanıza geliyor, işyeri hekiminizin talep etmiş olduğu tahlil ve tetkikleri iş kaybınızı en aza indirerek en ekonomik şekilde yapıyor ve alfabetik sıraya dizilmiş sonuçlarınızı taahhüt edilen termin süresinde klasör halinde teslim ediyoruz.

PERİYODİK KONTROLLER

İşyerinizde ihtiyaç duyduğunuz tüm ölçümler ulusal ve uluslararası standartlar göz önünde bulundurularak gerçekleştirilmekte ve raporlanmaktadır.

Ölçüm cihazlarımızın tamamı günümüz teknolojisine ve ilgili standartlara uygun olarak seçilmiştir. Cihazlarımızın düzenli olarak akredite kuruluşlara kalibrasyonları yapılmaktadır.

İLKYARDIM HİZMETİ

İlkyardım Eğitimi ve Sertifikası
İlkyardım Eğitimi Serifikası: Kalp krizi, trafik kazası, yaralanmalar gibi bir çok durumda olay yerine acil yardım ambulansının gelebilmesi saatler alabilmektedir. Bu süre acil yardıma ihtiyacı olanlar için bazen çok olabilmektedir. Sağlık görevlileri gelinceye çevredeki kişilerin doğru ilk yardım uygulamaları ile insanların hayatı kurtarılabilir. Ülkemizde ilk yardım bilincinin yerleşmesi amacıyla, devlet tarafından tüm kurum ve kuruluşlara getirilen zorunluluk ile ilk yardım eğitimlerinin verilmesi sağlanmaktadır.
Temel İlkyardım Eğitimi, ilkyardım Yönetmeliğinin 16. Maddesine istinaden;
Çok tehlikeli iş yerlerinde her 10 çalışana kadar 1 çalışan
Tehlikeli işyerlerinde her 15 çalışana kadar 1 çalışan
Az tehlikeli işyerlerinde ise her 20 çalışan için 1 çalışan olarak “Temel İlkyardım Eğitimi” sertifikası almış “İlkyardımcının bulundurulması zorunludur.”

SAĞLIK PERSONELİ

Sağlık personelinin yasal olarak yapabilecekleri sınırlıdır, bu yüzden sağlık personellerimizi, sürekli olarak işyeri hekimine iş sağlığı alanında destek olacak şekilde eğitimler veriyoruz.

İŞYERİ HEKİMİ

Belirli sayıda çalışanı olan işletmelerde işyeri hekimi ve sağlık personeli bulundurulması zorunludur.  İş sağlığı ve güvenliği tedbirlerinin tüm işyerlerinde alınabilmesi, uygulanabilmesi, çalışanların ilk yardım ve acil müdahalelerinin gerçekleştirilebilmesi için tüm işyerlerinin bu zorunluluğa uyması gerekir.

6331 sayılı İş Sağlığı ve İş Güvenliği Yasası ve İş Sağlığı ve Güvenliği Hizmetleri Yönetmeliği içerisinde işyeri hekimi ve sağlık personeli bulundurma zorunluluğuna dair detaylar yer almaktadır. Yasalar kapsamında işyerlerine böyle bir zorunluluk getirilmesinin nedenleri işyerlerinde alınması gereken sağlık tedbirleridir.

İŞ GÜVENLİĞİ UZMANI

AKDEN OSGB iş güvenliği hizmetleri kapsamında işyerlerinin ihtiyaç duyduğu desteği sağlamaktadır. Hizmetlerimiz arasında risk değerlendirmesi yaparak gerekli olan aksiyonları başlatmak da yer alır. Aynı zamanda acil durum planları hazırlamak ve gerekli olan tatbikatları yapmak da yine hizmetlerimiz arasında yer almaktadır.

ANAPAK

Büyükşehir Mah. Belediye Cad. Plaza İş Merkezi No : 18/95 Beylikdüzü / İstanbul
+90 212 873 0223
+90212 873 0224
info@anapak.com.tr
www.anapak.com.tr

REFERANSLAR

Hizmet Verdiğimiz Sektörler

CAM SANAYİ

Biz uzun yıllardır düz cam ve züccaciyeüretim tesislerinde iki konuda başarılı uygulamalar yaptık.

Read more

AHŞAP SANAYİ

Ahşap sanayinin toz tutma ve pnömatiknakil ihtiyaç duyulan tesisleri genelde MDF üretim tesislerinde yonga kurutma , MDF presleri, zımparalama, kazanlar bölümleri başlıca kısımlardır.

Read more

ANAPAK

ANAPAK 2007 yilinda yalniz mekanik toz tutucu, siklon dizayn ve üretiminden baslamis daha sonra toz tutma filtrasyon, gaz yikayici ve islak filtre(wetscrubber), pnömatikconveying, pnömatiktransport ve ekipmanlari, endüstriyel alanlarin temizligi için vakumlu süpürge sistemleri ve muhtelif endüstriyel ekipmanlar üzerine profesyonel hizmet sunar.

HAKKIMIZDA